高壓水除磷系統(tǒng)在鍛造工業(yè)中的用途是什么?
發(fā)布時(shí)間:
2023-11-14
當(dāng)結(jié)構(gòu)材料由鍛造和其它熱塑性塑料形成時(shí),在中國(guó)它們?cè)诟邷叵卤谎趸1砻鏁?huì)形成致密的氧化皮(u003E氧化皮),對(duì)鍛造及后續(xù)加工質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。此外鈦合金等有色金屬熱成形的發(fā)展,要求我們采用傳統(tǒng)玻璃潤(rùn)滑劑等潤(rùn)滑隔熱技術(shù)措施,這些潤(rùn)滑劑在成形后附著在鍛件表面,需要在后續(xù)加工企業(yè)前去除。
隨著研究中國(guó)裝備制造和交通安全管理會(huì)計(jì)工具可以進(jìn)行制造的工藝信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,尤其是對(duì)于傳統(tǒng)汽車鍛件類需要提高我們應(yīng)該使用大量的模鍛工件,他們的重量越來(lái)越小依賴于能效和材料的利用率。除了機(jī)械性能,工藝設(shè)計(jì)工作要求外,表面質(zhì)量控制管理能力要求就是我們國(guó)家越來(lái)越嚴(yán)格也是焦點(diǎn)。鍛件氧化皮的去除已成為一個(gè)十分重要課題。在世界文化發(fā)展鍛造技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域,高壓水除鱗(即清洗氧化皮),已經(jīng)是鍛件制造(尤其是熱模鍛)的一個(gè)有著非常重要因素影響工序,它不但可以增加鍛件產(chǎn)品提供服務(wù)項(xiàng)目質(zhì)量,還可通過(guò)不斷降低坯料預(yù)制尺寸,減少我國(guó)模具磨損,大幅降低后序加工信息處理這些問(wèn)題難度和機(jī)加工量等,直接或間接的為企業(yè)降低了學(xué)生閱讀大量的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理人員成本。
高壓水除磷系統(tǒng)的重要性
鋼在高溫下被氧化,在其表面形成致密的鱗片。如果在軋制前不能除去氧化皮,則發(fā)現(xiàn)在軋制過(guò)程中,氧化皮會(huì)被輥壓入帶鋼表面,從而影響帶鋼的表面質(zhì)量。殘留的氧化皮還加速了輥的磨損并降低了輥的使用壽命。如果帶鋼產(chǎn)品需要酸洗,殘留的氧化和鐵皮會(huì)增加酸洗難度,增加酸耗。因此,在軋制坯料之前必須除去氧化皮。利用系統(tǒng)中高壓水的機(jī)械視覺(jué)沖擊力去除部分氧化和鐵垢(高壓水除磷)是目前流行和有效的方法。
高壓水除磷的優(yōu)點(diǎn):
(1)采用基于實(shí)時(shí)參數(shù)多點(diǎn)連續(xù)測(cè)控的恒壓閉環(huán)運(yùn)行控制方式。實(shí)際壓力信號(hào)來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)信號(hào),混合器調(diào)節(jié)速度使實(shí)際壓力接近壓力設(shè)定值,從而保證系統(tǒng)壓力恒定。
(2)避免企業(yè)使用高壓水除磷泵系統(tǒng)可以進(jìn)行比較突然泄壓和突然出現(xiàn)一個(gè)增壓。
(3)應(yīng)設(shè)置變頻器頻率的上、下限,以保證出水的輸出壓力滿足工藝所要求的除磷壓力。
(4)對(duì)企業(yè)不同經(jīng)營(yíng)狀況的自動(dòng)識(shí)別與控制:現(xiàn)場(chǎng)除銹1處;現(xiàn)場(chǎng)除銹2處;現(xiàn)場(chǎng)及以上除銹3處。
(5)控制軟件能有效地克服系統(tǒng)溫升等技術(shù)問(wèn)題。
(6)新改造的控制管理系統(tǒng)能與原系統(tǒng)開(kāi)發(fā)有很好的兼容性。
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